草甘膦是一种广谱，高效低毒，非选择性芽后除草剂， 草甘膦生产过程中会产生大量含甲醛、亚磷酸二甲酯、双甘膦、草甘膦，以及盐类的废水，COD质量浓度高达（5-8) X IO4 (mg/L)，总磷含量高达5000-8000 (mg/L)，而国家排放标准规定总磷排放指标为< 0. 5mg/L (三级），草甘膦废水的除磷处理是目前行业*的难题，也是该行业迫切需要解决的共性问题。
海普吸附+RRP工艺（废水资源化）可以针对性地将草甘膦废水中的有效成分吸附富集，通过脱附过程实现有效成分的回收利用，处理后的废水可通过生化处理达标排放。
二、海普定制化处理工艺
海普吸附+工艺核心特种吸附材料能针对性地吸附废水中的草甘膦，对草甘膦能做到高效吸附且脱附*，脱附后的废水草甘膦含量大大降低，草甘膦被吸附回收，返回生产环节使用，实现废水的资源化利用。
采用海普的吸附工艺处理含草甘膦废水时，将废水预先过滤去除其中的悬浮和颗粒物质，然后进入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特种吸附材料能将废水中的草甘膦吸附在材料表面，吸附饱和后，再利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料得以再生，如此不断循环进行。废水吸附处理工艺流程见下图。
三、技术优势
1. 海普吸附+RRP工艺（废水资源化）能高效去除废水中的草甘膦、双甘膦等物质，去除率高，吸附出水可生化处理达标或根据企业需求进行处理；
2. 可回收废水中的草甘膦、双甘膦，提高资源的利用率，增加企业的经济效益；
3. 设备投资少，运行费用低，工艺先进可靠，无二次污染；
四、具体案例
对某生物科技企业500t/d含草甘膦废水进行资源化工艺设计，解决企业废水生化处理不达标，草甘膦等有效成分无法回收的难题，1天可回收草甘膦产品~10.2t，回收双甘膦产品10.68t，回收两种产品1年可为企业增加13695万元的经济效益。
