印染废水是主要的有害工业废水之一，主要来源于染料及染料中间体生产行业，由各种产品和中间体结晶的母液、生产过程中流失的物料及冲刷地面的污水等组成，印染废水处理——深度除COD、脱色也成了亟待解决的问题

我国是染料生产大国，纺织染料工业近年来快速发展，目前我国各种染料产量已达 90 万吨，染料产量占世界60%左右。

根据染料的不同特性可对染料进行不同的分类，根据染料的化学结构可将染料分为：偶氮染料、蒽醌染料、靛旋染料、硫化染料、菁染料、三芳基甲烷染料、杂环染料

传统的水处理工艺对这些染料处理效果不是很好，含有重金属的染料大都含有铬，而铬具有致癌性，分散染料在溶液中不以离子形式存在，许多分散染料具有生物积累性，且分散染料化学结构稳定，生物可降解性差，因此，传统的水处理生物处理系统对分散染料的去除效果很差

一、印染废水的特点

在染料生产过程中如磺化、硝化、重氮化、还原、氧化以及酸（盐）析等工序中都有大量的污染物产生。

据估计，在染料生产中有 90%的无机原料和 10%~30%的有机原料转移到水中，污染物浓度高，废水成分复杂，含有大量的有机物和盐份，具CODcr高，色泽深，酸碱性强等特点，一直是废水处理中的难题，已成为环境重点污染源之一。

染料废水有如下特点：

（1）废水中的有机物绝大部分是以苯、萘、蒽、醌等芳香团作为母体，且带有显色基团，颜色很深，色度达 500~500000，有很强的污染性；

（2）由于生产过程及分子结构的需要，染料物质及中间分子往往含有极性基团，增强了水溶性，使物质流失量大；

（3）染料废水多呈酸性，也有的呈碱性，一般含盐量都很大；

（4 ）由于人们对五彩缤纷的色彩需要越来越高，染料的品种越来越多，并朝着抗光解、抗氧化、抗生物降解的方向发展，使得这些废水越来越难以用一般的水处理系统处理；

（5）染色废水的色泽一般较深，且可生化性差，此外，在印花工艺中废水中除含有大量染料、助剂外还含有大量浆料，因此废水的BOD5和 COD都比较高。

二、印染废水的处理

1.膜分离法

膜分离法是利用特殊的薄膜对液体中的某些成分进行选择性透过的方法的统称，常用的膜分离方法有渗析、电渗析、超滤和反渗透

但膜分离技术由于浓差极化、膜污染及膜的价格较贵，更换频率较快，使处理成本较高，从而严重阻碍了膜分离技术的更大规模的工业应用

2.萃取法

萃取法处理染料废水是利用不溶或难溶于水的溶剂将染料分子从水中萃取出来。常用的萃取法有溶液萃取、电泳萃取、液膜法等

3.辐射法

微波辐射是辐射法中常用的处理染料废水的方法

但该技术存在的主要难题是用于产生高能粒子的装置昂贵、技术要求高，而且该法的能耗大、能量利用率较低；此外为避免辐射对人体的危害，还需要特殊的保护措施。因此该法要投入运行，还需进行大量的研究探索工作

4.氧化法

氧化法也是含染料废水处理常用的方法，目前主要有：高温深度氧化法、化学氧化法和光催化氧化法

其中光催化氧化技术在染料废水处理领域的应用具有良好的市场前景和经济效益

5.混凝法

混凝法是废水处理的常用方法，主要有混凝沉淀法、混凝气浮法

6.生物法

生物法在染料废水中的应用较为广泛，生物法具有处理效果好、运行费用低等优点

但由于技术方面的原因，该法运行不稳定，适用性不广，受外界因素的影响较大，在实际应用中受到了一定程度的限制

7.吸附法

染料废水的吸附脱色有两种机理：吸附和离子交换，吸附效率受很多理化因素的影响，如染料—吸附剂的相互作用、吸附剂的比表面积、吸附剂的颗粒尺寸、温度、pH值和吸附时间等

三、行业客户需求

染料废水的特性决定了该类无法通过传统的处理方法达到排放标准，因此可以使用海普功能材料开发的吸附法处理该类废水，以达到处理效果与经济成本的平衡是染料废水处理中的一个发展方向

产生染料废水企业客户对废水处理的需要包括以下三点：

（1）高效、稳定的去除废水中的COD、色度等处理到排放限值以下；

（2）一次投资费用低、运行费用低、设备操作维护方便；

（3）工艺先进可靠、无二次污染。

四、海普印染废水处理工艺厂家及应用案例

海普吸附工艺的原理是利用我公司开发的特种吸附材料对要去除的组分或物质进行选择性吸附，当吸附饱和时，再利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料得以再生，如此不断循环进行，

海普印染废水处理工艺厂家及应用案例

1.山东某企业要求处理后废水中COD含量低于500mg/L，实验处理效果表明采用吸附处理，废水中的COD可以稳定小于500mg/L

在保证达到客户的要求的同时留有一定的安全余量，能有效防止入料废水的水质波动造成出水不达标，染料废水吸附处理效果如表所示

该企业生产过程每天产生100吨染料废水，经过吸附处理后，废水中COD可以达到排放要求，该企业已经采用江苏海普功能材料有限公司的吸附剂和工艺包，目前吸附系统运行平稳

2.一印染企业生产过程中产生的废水经过生化和多种过滤后，出水COD还是远高出排放要求，同时色度高，需要进一步处理

使用海普的特种吸附材料对废水进行实验，结果显示能针对性地将废水中的难降解的有机物从废水中分离出来，吸附出水能达到排放标准

处理前后对比如下图

3.一纺织企业生产过程每天可产生~2500t废水，政策规定，印染行业的废水回用率必须要达到60%，该企业现有的废水处理工艺，生化尾水COD超标，达不到回用标准

根据企业生产需要，采用海普的特种吸附材料配合吸附工艺处理该废水，能达到回用要求，在解决企业废水处理难题的同时，减少了废水委外处理的费用和补加新水的费用，有明显的经济价值

五、海普工艺的核心优势

目前对于染料废水的处理方法无论是从处理效果还是其操作成本都有各自的缺陷。 

膜分离法存在着膜污染及膜的价格较贵，更换频率较快，处理成本高等问题。

萃取法的缺点就是萃取剂消耗量大，而且萃取物分离比较困难，吨水处理成本高，无法大水量连续处理。

辐射法是一种尚未成熟的技术，能耗大、能量利用率较低；此外为避免辐射对人体的危害，还需要特殊的保护措施。

混凝法、氧化法、生物法无法一次性达到规定排放要求，且无法稳定达标排放。

而吸附法能将染料废水中的有机物有效的去除到排放限值以下，是一个处理染料废水经济、有效的方法。吸附法的优点有以下几点：

（1）稳定达标排放，可以有效缓解企业环保压力；

（2）对企业现场产生的废水采样样品进行实验，以科技为基础，实验为依据来设计吸附工艺，废水和工艺之间的匹配度高；

（3）设备占地节省、结构紧凑，土建和设备投资少；脱附剂多次套用、逐级提浓，药剂利用率高，运行费用低；

（4）可实现模块组件形式，能根据生产能力灵活调节，安装方便；

（5）工艺先进、成熟，无二次污染，有强大的技术实力和丰富的工程应用经验。