随着现代工业的蓬勃发展，化工、纺织印染、农药、石油化工、医药与食品等行业排放的含磷废水逐渐增多，不仅造成了环境污染、地面水体恶化（如图1所示），威胁着人类健康，而且还造成了磷资源的浪费

我国污水综合排放标准（GB8978－1996）要求一级标准磷酸盐（以P计）≤0.5 mg/L，二级标准磷酸盐（以P计）≤1.0 mg/L，因此需要一种经济有效的方法处理含磷废水

图1 含磷废水排放及水体富营养化

含磷废水的处理方法有多种，目前工程中应用最多的主要包括药剂法、生物法和吸附法

药剂法适合高浓无机磷废水的预处理，一般很难直接达到排放要求，即便药剂过量使用，往往也不能稳定达标，同时易产生二次污染，运行成本高，产生大量污泥

生物法虽然成本低、污染小；但对进水要求高，pH需在6-9，BOD/COD需大于0.3，污泥量大，微生物培养困难，并且随着高磷废水处理要求的不断提高，单一生物法处理含磷废水达不到排放要求

而海普功能材料研发的以特种吸附树脂为核心的吸附法依靠吸附树脂与废水中的磷进行的物理或化学吸附作用，以达到去除磷的目的

吸附饱和后，对吸附剂进行脱附处理可回收磷资源，高效除磷吸附剂对进水无苛刻要求，处理效果稳定

有鉴于此，本司根据含磷废水的特点，以及磷离子的理化特性，海普研发了系列高性能除磷吸附剂，分别可用于无机磷和有机磷废水的达标处理，经处理后，黄色的含磷废水基本变成无色，出水磷含量≤0.5mg/L

除磷吸附剂的实际应用

我司针对各行业含磷废水的水质特点及相关污染因子的理化特性，采用自主研发的特种除磷吸附剂，及配套应用工艺，实现了相关废水的高效治理和磷资源的回收

某生物化工企业每天可产生70吨左右含磷废水，该废水中磷包括有机磷和无机磷，总磷～634mg/L，要求出水磷浓度<6mg/L

处理前后数据如下表1所示

表1 原水及处理出水磷含量对比

某农药中间体企业生产中产生一股5000吨/天含磷废水，原水浓度～3.0mg/L，含多种有机磷和无机磷，要求出水磷<0.3mg/L

我司经过预处理及特种吸附剂处理后，数据如下表2所示

表2 原水及处理出水磷含量对比

某精细化工企业生产中产生50吨/天的有机磷废水，原水磷含量～1000 mg/L，含多种有机磷且高度乳化，要求出水磷小于20mg/L，以便减轻后续生化压力

经过我司相关吸附剂和应用工艺处理后，出水可以稳定控制到≤15mg/L

表3 原水及处理出水磷含量对比

某农化企业生产中产生300吨/天的有机磷废水，原水有机磷产品含量近20000mg/L，总磷12000mg/L，给后续生化造成很大压力，同时造成了磷产品的浪费

客户期望基于清洁生产的理念，源头资源化治理，回收90%有机磷产品，同时降低后续生化处理的负荷

经过我司相关解决方案处理后，有机磷产品回收率≥90%

表4 原水及处理出水磷含量对比

图2 含磷原水（左）与处理出水（右）